GRG软模套硬模成型

发布者: 发布时间:2016/12/9 9:21:42 阅读:次 【字体:
这是一种集软模和硬模优点的组合式模具,适用于各种外形凹凸、花饰复杂、脱模困难的GRG装饰制品的成型。其中,大、中型规格的石膏花盘、柱头、柱脚等制品用的模具为平卧放置,抹浆成型。而各式GRG像等立体圆雕制品用的模具为倒立放置,荡浆成型。它们的具体操作如下:
1.平卧式抹浆成型
 
用聚氯乙烯软模作内模,玻璃钢硬模作外模。
 
(1)分别将软模、硬模清理干净,然后以软模套硬模,对位贴紧放妥;
 
(2)精确配料。将石膏粉徐徐倒入水中,静置片刻,加入短切玻璃纤维后充分搅拌;
 
(3)将搅拌均匀的浆料浇注至模具的二分之一处,用抹子铺平;
 
(4)均匀铺撒玻璃纤维,并放置二条吊挂绳,二绳的间距应适当宽些,以方便脱模以及在晾m时有足够的强度力点平稳地将大尺寸的GRG制品吊挂起来;
 
(5)倒入全部石膏料浆,用抹子均匀铺平(为减轻自重和节约原料,在石膏花盘的背部可依势做成凹坑状);
 
(6)待料浆初步硬固时,即用油灰刀将溢出模具边部的石膏和玻璃纤维料浆清除干净;
 
(7)至GRG全部硬固(约13一15分钟终凝),即可脱模。有两种脱模方法,可根据实际情况任选一种:
 
①从带有吊挂绳的一头,将整个模具慢慢扶起,一人双乎抓住吊挂绳(或将一棒穿过吊挂绳),抬起GRG制品,另一人依势剥离硬模和软模。
 
②用一块宽木板覆盖于模具上,二人合作将整个模翻转,然后依次脱模。
 
(8)用油灰刀将GRG花盘的毛边修整好,并用湿布抹边,然后晾晒,即完成全部操作。
 
2.立式注浆成型
 
这种注浆方式是采用晃动分层铺浆成型的方法。
 
同样用聚氯乙烯软模作内模和玻璃钢硬模作外模。
 
(1)分别将软模和硬模清理干净,然后将软模套入硬模,对位贴紧,再用强力夹(或夹力强的文具夹)将模具上的开模夹缝夹紧。要求整套模具规整干净、无漏缝;
 
(2)精确配料。将石膏粉徐徐倒入水中,静置片刻,待石膏粉(基本)自然吸湿后,立即充分搅拌成均匀的石膏浆;
 
(3)将石膏浆注入模内,慢慢地反复转动模具,直至石膏料浆均匀地附着于整个模腔
 
(4)至石膏终凝以后,取下模具,卸去夹子,轻轻地依此将外模和内模剥离,取出空心的GRG像等圆雕工艺品,再放于架上晾晒;
 
(5)较大规格的GRG像等圆雕工艺品的成型,需经两次以上分层浇注石膏浆,每次浇注的间隔时间约13一15分钟左右,即待前一次的石膏浆终凝后再浇注下一次;
(6)空心GRG像等圆雕如需封底,可按石膏1、水0.8左右的比例调成浆体,倒于涂有脱模剂的平板玻璃上,然后根据GRG圆雕底座尺寸的大小将其铺成薄饼状,再将GRG圆雕轻轻按压其上,同时用油灰刀沿圆雕的底座边修刮去多余的石膏浆,待石膏浆终凝后即可脱模;
 
(7)对于有加强要求的GRG圆雕,可在其内腔的石膏浆体层终凝后,再加铺一层石膏、水泥砂浆复合层(可用水泥1、GRG0.5、细砂1.8和水0.85的比例调浆)。
 
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