GRG机械化生产线工艺过程

发布者: 发布时间:2016/11/24 9:45:35 阅读:次 【字体:
机械化生产线用于生产各种花型的嵌装式GRG。其产品形状、规格、性能与相应的手工模具相同,主要是提高了产量,降低了工人的劳动强度,并有利于保持产品质量的稳定。
GRG机械化生产线
1.料浆制备
 
搅拌机内的粉料和水是同时、间隙式加入的。内腔有几层刮板及搅拌棒。该搅拌机有特殊的传感装置,当机内料浆降到下限时,自动启动粉料、玻纤切断及输送设备和水系统的电磁阀;当料浆升到上限时,则切断粉料、玻纤及水的供应。因此搅拌机是维持稳定的液面及连续排料的。这样,才能适应生产线上因模具数量、模具花型的变化而引起的需求供料量的变化。
 
2.成型
 
成型机组为一环形封闭链系统。专用牵引链绕过两端的大链轮。主动大链轮由调速电机及减速机构传动,使链条不断运动。装有模具的小车“搭”在链条上随链条一起运动,每台小车有一台类似乎工模具那样的模具。模具小车数量可根据生产规模增减调整。杭州院开发的中试线为39台小车。一般模具小车为39~135台,相应的年产量约10~35万㎡。
首先在浇注工位处,操作工将搅拌机中的料浆不断浇入连续运行的模具小车中,小车在振动工位经过振动排除料浆中的气泡,经过一段时间(约15分钟)初凝后,在生产线上自动压断浇口、自动脱钩、自动抬盖并缓缓将上盖打开,然后由人工取下GRG,清理模具、喷脱模剂。在模具小车行进过程中,上盖又慢慢自动合上,压上挂钩,为下一循环的浇注工作做好准备。在取板工位每经过一台模具小车,便生产出一块GRG。
 
从生产线取下的湿板还需经干燥设备烘干,再经检查合格后才能包装入库。
 
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