GRG的研制方法缠绕法

发布者: 发布时间:2016/11/4 9:43:00 阅读:次 【字体:
河南建筑工程材料科学研究所于1975年开始进行GRG的研制,1976年初步试制成功,同年建成长网成型机。
 
(一)原料
 
1.建筑石膏:采用青海雪花石膏,经土窑锻烧后磨细。
 
2.纤维:采用卫生纸边角废料,在松解罐中松解10分钟,打成纸浆备用。玻璃纤维采用洛阳玻璃厂的“开刀丝”切成lcm以下的小段,在泵式打浆罐中松解。
 
3.缓凝剂工业用皮胶,加入少量水,加热溶化后使用,缓凝效果列于表4-2-34。
 
4.其他外加剂为降低GRG的成本,改善其性能,加入粉煤灰或其他掺合料。
 
(二)生产工艺
 
GRG的生产是由料浆制备、湿法铺浆、真空脱水、缠绕成型、纵横切边、自然凝固和人工干燥等工序组成。
 
料浆制备系统主要由松解罐、泵式打浆罐和贮浆罐组成。松解罐带有搅拌叶,其转速为300r/min,卫生纸边角废料在松解罐中松解成纸浆,然后送入泵式打浆罐。泵式打浆罐呈圆柱形,底部为圆锥形,上下有管道与污水泵相连,形成回路,从上管道中喷出的料浆与罐壁形成切线方向,这就加强了料浆在罐中的搅拌作用。小段的玻璃纤维在打浆罐中,在大量水的泵送循环下分散。然后与松解罐中的纸浆混合,再加入适量缓凝剂,最后加入建筑石膏。
 
由于泵式打浆罐依靠污水泵不断泵送循环,使料浆中的纤维进一步松解,同时也使各组分得到更充分地混合,从而制得均一的料浆。将此料浆泵入贮浆罐,贮浆罐也是一个上为圆柱形,底为圆锥形的容器,底部有平流浆管,可将料浆直接送往长网成型机的铺浆器,贮浆罐中也设有转速为l00r/min的叶片,以防止料浆在贮存过程中产生离析和沉淀。贮浆罐中的料浆,通过旋塞阀流入成型机铺浆器,随即平稳地溢流在运动着的毛布上。毛布的运行速度可以分别为48. 54m/min和60m/min,为了进行真空脱水,采用两台52一型真空泵,带有一个真空盒,紧贴在毛布下表面上。板材成型时,真空值一般在100一150mmHg柱,主机成型辊宽度为1200mm,直径为l000mm,并装有弹簧加压机构。毛布上的板坯行至成型辊时向下运动,成型辊向上运动,把板坯带往向上,板坯在成型辊上,由于胶辊中心线和成型辊中心线相距6. 5em,形成一个包角,正面板坯能粘附在成型辊上,这样一层一层的粘附,达到规定的厚度8 10. 5mmo厚度由厚度测定仪控制。经穿刺切割,成型完毕的板坯从成型辊取下,进入自动纵横切边机,经整形切边,切割后板坯经过整形压辊过渡到凝固皮带运输机上,皮带宽度为1200mm,厚度为12mm,由在同一平而的托辊支承,并带有张紧装置。在凝固皮带上运行25一30分钟后板坯已硬化,由吸板机将板坯吸运到小车的烘干架上,送至干燥窑干燥,干燥后板运至成品库。
 
通常此方法使用原料除半水石膏、废纸纤维和缓凝剂外,还加入玻璃纤维,混合料浆料浓度为13%一16%,这种方法称缠绕法。由于成型工艺的特点,板内纤维呈纵向排列,故板纵、横向弯曲强度的差异较大。此法为间歇性生产,效率低,成型过程中原材料在水中的流失量大,能耗高,生产成本高。1976年河南建材研究设计院和天津建材研究所采用缠绕法,分别在河南洛阳西工建筑公司GRG厂和天津市GRG厂进行中试获得成功。由于存在上述缺点,两条生产线均未取得较好的经济效益,目前都处于停产状态。
 
(三)技术性能与测试方法
 
GRG规格为3000mm x 800mm x 8~10mm,属于薄型板材。本生产工艺的优点是不需要大型压机,但是用水量大、能耗高,适于间断和小型生产。以上介绍的几种生产方法,由于国内设计的生产线,在生产、使用方面存在一定的缺陷,均未取得应有的经济效益,目前有些生产线已停产。
 
Copyright © 2010-2020 重庆市万豪GRG有限公司 Inc. All rights reserved. 备案号:渝ICP备10201665号 网站地图
联系人:鄢经理 手机:13002370828 13696483828 电话:023-68469370 技术支持:南群网络 GRGGRG材料