GRG抄取法生产工艺技术

抄取法生产的板材中纤维基本呈二维分布，能获得较好的增强效果，板材具有较高的强度。抄取法生产的纤维石膏板具有显著的可挠性。但是抄取法生产从制浆、抄取成型到加压要经过较长时间，特别是回水沉淀到再次利用要经历更长时间。建筑石膏的水化及凝结硬化速度很快，需加缓凝剂调整。

1.试验室制板试验

 

(1)试验方法

 

(1)试验方法

 

样品制备尽量接近工厂生产工艺，其工艺为制浆、压滤成型、静置、烘干、砂光。由于试验室无法实现抄取成型工艺，只能用压滤成型，并模拟静置一定时间。这与实际生产有差距。

 

(2)凝结时间的调整

 

半水石膏的水化机理是加水后发生溶解，并生成不稳定的过饱和溶液，溶液中的半水石膏经过水化而成为二水石膏，由于二水石膏比半水石膏具有小得多的溶解度，所以溶液对二水石膏是高度过饱和的，因此很快析晶。二水石膏的析出，破坏了原有半水石膏的溶解平衡，半水石膏进一步溶解，直至完全水化。随着水化物的增多，水化物品体互相连生形成结品结构网，浆体逐渐丧失塑性，并具有一定的强度。缓凝剂加入量的试验结果。

 

(3)配合比

 

配合比试验主要是调整两个参数，一是总体纤维含量;二是纤维结构，即纸纤维与玻璃纤维所占的比例。经过反复试验，得出结论为，当纤维结构不变，随着纤维量的增加，抗折强度和抗冲击强度显著提高，当纤维量超过15%，增强效果减弱，纤维量超过20%，强度基本上不再增加，甚至降低;对于纤维结构，玻璃纤维从1%增至3%，制品的抗冲击强度有所增加，抗折强度则无明显变化。

 

(4)成型方法

 

抄取法生产的制品具有较高的强度。未经加压的密度为1.05kg/m3左右，经过40kg/平方厘米的压力加压后，其密度为1.26kg/m3左右。随着密实度的提高，强度有一定的提高。

 

(5)物理力学性能

 

②吸水率和干缩率

 

可挠性纤维石膏板的密度小，孔隙率大，因而具有较大的吸水率，一般为35%~40%。尽管如此，它的干缩率却很小，从饱水状态烘至绝干，其干缩率只有0.4%左右(表4一33)。可挠性纤维石膏板含水率达3%以下才能出厂，在实际使用中一般不产生干缩裂缝。

 

③防潮性能

 

石膏浆体的软化系数为0.2~0.3,其抗水性差。该产品吸水饱和后，在相对湿度90%的条件下放置一周，未见明显变形，说明可挠性纤维石膏板具有良好的防潮性能。

 

④可挠性

 

可挠性纤维石膏板两面喷水后5分钟，中心部位也变得潮湿，通过使用专用工具，可以把板材弯曲成一定曲率半径的弧状。