GRG石膏板接缝膏是以聚合物乳液为基料,加入特有的添加剂及粉料,制成膏状胶体材料,是一种通过基层吸收水分和向空气中蒸发水分而干硬的材料,适用于薄层腻子处理的面层接缝腻子,也称为干燥型接缝腻子。干澡成膜后有足够的强度和韧性,无裂缝,粘接力强,施工性好,收缩率低,长期性能稳定。
一、原材料
(一)聚合物乳液
聚合物乳液是GRG石膏板接缝膏中的主要成膜物质,是GRG石膏板接缝膏的关键成分,干固后有足够的粘接强度、柔韧性和耐候性。掺人一定比例的填料后、仍能保待其性能。
聚合物乳液是以微细的树脂粒子团(粒子直径在0.1~19um)分散在水中成为乳液。有二种生产方法,一种方法是在乳化剂存在下,经高速分散(机械,超声波等),使聚合物微粒分散在水中,形成乳掖;或者采用酸性采合物加碱中和,分散在水中形成乳液,称为分散乳胶。另一种方法是采用一种或多种有机化合物单体,在乳掖状态下均聚或共聚,生成聚合物乳液,称为聚合乳胶。聚合物乳液是一个非均相的分散液,由一个连续的水相和许多不相连的聚合物以微细球体分散在水中组成。聚合物乳液是书乳液中水分挥发或被多孔表面吸收、干燥固化的。聚合物乳液的种类很多,有聚醋酸乙烯类、聚丙烯酸类以及有机硅与丙烯酸酯、醋酸乙烯与丙烯酸醋、苯乙烯与丙烯酸酯、丙琢酸酯与丙烯請等共聚类和橡胶类乳液等等。
例如,常用的有聚醋酸乙烯酯乳液(白乳胶)主要技术性能有:外观:白色乳状液;固体含量。
(二)保水剂(增稠剂)
保水剂能够改善GRG石膏板接缝膏的触变性和施工性。它在水中形成胶体带液,使乳掖中的水分不能很快的挥发或被基层吸收,保证了乳液微粒在干燥过程中能够逐渐靠拢、挤紧形成较密实的连续膜。反之,乳液中的水分很快被失去时,乳液微粒还没有靠紧在一起时就已经干澡固化,这样形成的膜是留有相当多的气孔,降低了乳胶的强度。
保水剂一般具有增稠作用,能够调整GRG石膏板接缝膏的粘稠度,使腻子在接缝处理时,不会因下垂而造成腻子层厚薄不均。常用的有水溶性纤维素衍生物(如甲基纤维素、甲基纤维素)、改性淀粉等。
其技术性能还必须满足下列要求:适量掺加后的GRG石膏板接缝膏,其粘接试验和腐败试验均能符合使用要求。
(三)增韧剂
增韧剂在GRG石膏板接缝膏中起到能有效防止膏状胶体在干燥过程中出现可见裂纹。为了增加乳液的柔韧性和粘附力,并降低乳液的成膜温度,增韧剂可添加增塑剂。常用的有笨二甲酸酯类、磷酸醋类、脂肪酸醋类、聚酚类等。
其主要技术性能满足:通盈掺人GRG石膏板接缝膏中,在裂缝试验中不产生裂缝。
(四)润湿剂
润湿剂是降低水的表面张力,有利于膏状体粘附于板缝。润湿荆也是一种表面活性剂,接缝常中主要组成聚合物乳液与大量的粉体之间,通过表面活性剂能够更好的润湿,成为均匀的膏状物。其主要技水性能只需满足GRG石膏板接缝膏和易性好,容易徐刮即可。详细内容见本章第一节中表面活性剂部分。
(五)防霉剂
GRG石膏板接缝膏中加入有纤维素等添加剂,在长期贮存或在潮湿条件下会长霉,应根据不同要求决定是否添加防霉剂,常用的有五氯酚钠。其主要性能使GRG石膏板接缝膏在腐败试验中(或长期贮存中)不发生霉变。
(二)生产工艺流程
GRG石膏板接缝膏的生产工艺是先将定量的粉状外加剂溶于定量的水中,搅拌均匀:再缓缓注人定量的聚合物乳液中,并加人不可溶的固体外加剂,继续搅拌;待混合物允分均匀后,再加人见机填料,作长时间的混练,最终得到均质膏状胶体材料。
(三)生产议备
GRG石膏板接缝膏的生产设备由二种主要机械组威,一是高速搅拌机,将聚合物乳液和增塑剂等液体外加剂搅拌均匀,具有混合和乳化的作用;另一种是高剪切低速搅拌机(如捏合机、行星式搅拌机和直捅式混合机等等适用于膏状材料生产)。
直桶式混合机是通过单级摆线针轮减速机连接中心单螺旋及直桶锥形带刮片的细螺旋带,以相同转速运转。工作时,中心螺旋将混合物料内底部提升到顶部,同时螺带将物料由下向上沿直筒垂直至锥形简壁盘旋提升,物料互相之间产生对流剪切掺混扩散达到混合均匀,因细螺旋带安装着刮刀片能对流动性差或有一定粘度沾壁的物料有很好的适应性。