GRG主要制成原料
GRG是以半水石膏和板纸(或纸浆)为主要原料制成的一种轻质薄板。它的厚度一般为一厘米左右，每平方米只有7~9公斤重。然而它靠着板纸或纸浆的增强作用，具有较高的抗弯强度，可以达到每平方厘米60~100公斤。
GRG轻质，高强，耐火，表面平整，还有类似木材的可加工性能，可切，可锯，可钉，是一种比较理想的内墙材料。两张GRG复合起来，就是很好的内隔墙。这种内墙重量很轻，每平米墙面约30~40公斤，不到半砖墙重量的五分之一。既节约了砖、水泥和石灰，又大大减少了运输量。这种内墙施工方便，在楼板上立墙板，一块紧靠一块，上下固定，板间靠粘结剂粘合，即成一面墙壁，取消了传统砌砖的繁重劳动。最后，用嵌缝材料将接缝找平，贴上壁纸或喷上涂料作为装修，没有湿作业，省工省料，干净利落，经济美观。
GRG还可以做墙体覆面板、天花板、吸声板和地面基层板，防水GRG还可用作外墙，用途广泛。
生产GRG不象水泥制品需要长期养护或蒸汽养护，也不象胶合板和硬质纤维板需要热压成型。由于石膏凝固快，硬化快，整个生产周期仅二小时左右，适宜于工业化大量快速生产。一个年产四百万平米的GRG厂，其产品可以代替一亿块砖作墙体材料使用，而建厂投资约为相同规模砖厂的三分之二，劳动生产率却是砖厂的四至五倍。所以无论从发展建材生产，节约投资，提高劳动生产率着眼，还是从发展新型建筑材料，实现建筑工业化、现代化出发，都应该大力发展GRG工业。
GRG生产在国外已有很长的历史了，许多国家产量也很高，是目前国际上产量大和应用广的轻质建筑板材。美国厉史最高年产量(1973年)达到十四亿平米，相当于每平米建筑面积有四平米多的GRG。近年来日本年产量二亿多平米，而且多用工业副产石膏作原料。
GRG按生产方法有纸面GRG、纤维GRG和空心GRG三种。纸面GRG是以石膏为夹芯，以板纸护面增强而制成的轻质薄板。纤维GRG则是以石膏为胶凝材料，以各种有机或无机纤维(如纸纤维、草木纤维、玻璃纤维等)作增强材料制成的石膏薄板。
纸面GRG的近代生产工艺是一个机械化联动化的过程，主要包括料浆制备、成型和烘干等工序。图10是北京纸面GRG生产的工艺流程示意图。图11是纸面GRG设备流程图。首先半水石膏和各种掺合料加水搅拌成均匀的料浆，搅拌机连续地将料浆浇注到运行的下板纸上，然后进人成型辊筒，成型辊的上部辊子不断供给上层板纸，通过成型辊就
形成了两面贴纸的湿GRG，接着湿GRG在凝固皮带输送机上硬化，并按要求长度切割成块，最后分层进入干燥机，干燥后经过修边即得成品。这种工艺效率高，适宜于大规模工业化生产。
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