耐火纤维石膏板GRG

在本章的并始部分巳提到，石膏既不可燃也不助燃。其固有的结晶水遇火时蒸发释放，吸收大量热量，在结晶水完全释放之前，板的温度难以超过100℃太多，而且结晶水的释放是慢过程，可在一定时间内有效地阻止火的传播。在其护面纸上也不会发生火的快速蔓延。所以纤维石膏板GRG本身其备一定的内在耐火性能。但是，普通纤维石膏板GRG在经受高温灼烧时，容易因结构破坏而失去隔火能力，而且，一种具体石膏板产品的实际耐火性能受多种因素影响差异很大。为了解决这些问题，在制造时向石膏芯材中掺混不同添加物，可显著改善其在高温灼烧下的结构稳定性，并且通过一定的测试方法对该种稳定性进行检测、评定，可控制其满足一定的指标，由此开发出耐火石膏板，也有人称之为防火石青板。耐火石膏板作为石膏板产品的一个门类已列人各国的相关标准。

在中国国标中，耐火纤维石膏板GRG的定义是“以建筑石膏为主要原料，掺”人适量轻骨料、无机耐火纤维增强材料和外加剂构成耐火芯材，并与护面纸牢固地粘结在一起，以改善高温下芯材结合力的建筑板材口。”

2001年美国耐火石膏板销量占石膏板销售总量的29.2%。

(一)技术妥术

1.板芯遇火稳定性

在(GRIT 9775)中，与普通板相比，对耐火纤维石膏板GRG增加了遇火稳定性一项技术要求。英国标准(BS：1230-1985)中也有类似规定，但参数相差较大，并且有以下说明:该试验作为一项试验室试验，不应当解释为其表明改善了防火性能。耐火性能与建设要素相关，只能按照(BS476: PARTS)测试确定。原联邦德国标准(DIY-18180-1989)对于耐火纤维石膏板GRG也有类似遇火稳定性的规定，但是同时要求按照(DIN-4102 PART1)侧试燃烧特性，并且对板的单位面积质量规定了上下限。

2.结构耐火极限

在我国，一种建筑的耐火结构需要通过权威机构按照国家标准(GR/T 9978-1999)进行构件耐火试验，取得必要的测试证书才有可能得以在试验认定的限度内应用。耐火石膏板的耐火等级，也只有结合到一定的建筑耐火结构中通过上述测试，才能给用户提供有使用价值的耐火等级评定。

按照(GRIT 9978一1999)，建筑构件的耐火能力主要以耐火极限作为评定指标。耐火极限是指在标准耐火试验条件下，建筑构件、配件或结构从其受火作用的时间起到失去稳定性、完整性或隔热性时为止的这段时间。石膏板只用于非承重构件。对于非承重构件耐火极限的判定条件为失去完整性和失去隔热性。

(l)失去完整

按(GR/T 9478-1999)中7.3.7的规定进行测量，当棉垫被点然或背面窜火达10s以上时，认为试件失去完整性。当试件背火面出现贯通至试验炉内的裂缝，直径6mm的探棒可以穿过裂缝进人炉内且探棒可以沿裂缝长度方向移动不小于150mm，或直径25mm的探棒可以穿过裂缝进人炉内时，则认为该试件失去完整性。

(2)失去隔热性

试件背火面的平均温度超过试件表面初始平均温度140℃或背火面上任何一点的温升超过该点初始温度180℃时，认为该试件失去隔热性。

在美国的ASIM相关标准中，各种类型、用途的纤维石膏板GRG具备一定耐火等级的品种称之为TYPEX(以下称之为X级)，其测试、评定是按ASME119的试验方法进行结构耐火试验。TYPEX耐火等级板至少必须满足以下耐火要求:15.9mm厚的板耐火不小于1h;12.7mm厚的板，耐火不小于3/4h。

试验组件配置：2*4承重木龙骨，中心距16in(406mm);两面各钉一层待试验的板，两侧板接缝不可作同一跟龙骨上;固定石膏板用6d带镀层的钉子。