论木纤维石膏板GRG的绿色功能

发布者: 发布时间:2016/6/28 14:24:12 阅读:次 【字体:

从德国引进的年产3万m3水纤维石膏板GRG的2条生产线已经投产,年产1.5万m3的成套国产设备生产践的产品即将进入建材市场。在短短的2-3年内,这一产品获得用户好评,广泛地引起重视,若干地区和单位正在积极筹建此项目,事实证明,木纤维石膏板GRG将成为一种所型的建筑用板材,在新世纪的建材之林中将占用一席之地。

绿色建材是建材今后中长期可持续发展的目标,作为一种新型的建材,必须冠以(绿色),标志才有生命力。在材料的生产和使用过程中必须与环境协调,充分考虑到对人类环境,健康和安全的影响。

生产与环境的协调性

1.原料与资源和环境的关系

木纤维石膏板GRG是以半水石膏(建筑石膏)和木材刨花(或其他植物纤维碎料)为原料,加入少量的水和石膏缓凝剂经搅拌、铺装、压缩、固化、干操和齐边等过程而制成。按产品的重量而言,约80%为石膏,20%为绝干刨花。石膏粉虽然当前主要来源于石膏矿,但我国是世界上天然石膏蕴藏量最多的国家之一,总量达600亿t。仅在东胜市所在的伊盟地区的储量达3.5亿t,全国每年的石膏产量只有1780万t(1995)。因此,适当地开发利用这一丰富的矿物资源是发展国民经济的需要。石膏胶凝材料是重要的节约型材料,每1t熟石膏粉煤耗为60kg标煤,仅为水泥的的1/3;石灰的1/2;生产过程中二氧化碳的排放量和对空气的污染也小得多。石膏矿床大多产于含盐很高的不毛之地,对土地的破坏较小,所造成对地球环境的负担很小,与以它作为原料所生产的新型墙体材料而取代传统的砖、灰、砂、石所创造的节士、节能等明显环境效益相比,这点负荷对环境的影响是非常小的。

除天然石膏矿之外,每年还有大量的工业附产石膏(化学石膏),包括磷石膏、脱硫石膏、氟石膏等,每年产量达千万t。此类石膏可作为再生资源利用,例如,以脱硫石膏为原料利用光进技术所生产的建筑石膏可达到产品的国家标准,可以作为生产木纤维石膏板GRG的原料。扩大这一生产有利于排烟脱硫技术的推广的环保工业的发展。

木材是公认的古老的绿色建材,属再生资源。但是,近半个世纪以来对森林资源的过度破坏造成了人类的灾难,并给人类的前途和命运带来极大的威胁。因此,保护森林已成为保护人类自身的存亡,保护森林并不等于不利用森林。合理的充分利用人工林,可以创造最佳的经济效益,只有有了经济效益才可能激发人们造林的积极性,形成良性循环,各种速生材(特别是杨林)足生产木纤维石膏板GRG的优质原料。此外,原期上讲,作为普通刨花板的原料亦可用来生产木纤维石膏板GRG,包括各种木材剩余物、灌木和非木质的植物纤堆物质(如甘蔗渣等)。通过这一措施,即可解决废物利用,又可满足人们将木材用于建材的良好愿望。

值得一提是,伊盟地区有一种特别有效的固沙多年生灌木一沙柳。东胜宏业人造板有限公司是全国第一家利用沙柳生产普通刨花板的企业,此后,全国产沙柳地区出现数以十计的以沙柳为原料的人造板企业。其结果不仅促进了沙漠地区的经济发展,而且使沙柳的种植面积迅速扩大。因为,这种灌木在2~3年后必前砍伐一次,砍伐后第二年又生长,而且第二茬比头茬生长更加茂盛。经济效益极大地跳动了农牧民种植沙柳的积极性,不靠政府投资就达到沙漠绿化的目的,为袷沙作出了巨大的贡献,我们相信,在将沙柳用于建筑用扳材的工作中仍将作出应有努力,使此种绿色建材放发出更加特殊的光彩。

2.生产对环境的影响

石膏刨花的生产是采用半干法成型,用水量为每1m3板材0.5t,不产生任何工业污水。采用热风为热载体,现代化的生产设备可将粉尘和吸音降低到符合标准的要求,车间不产生像甲醛一类的任何有害挥发性气体。齐边废料亦可采取回收利用措施加以消除。因此,有着较好的生产环境,对企业职工的健康及对周围环境的不利影晌非常小。

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