高强弹性石膏的制造方法
本发明是关于表面坚硬且具有弹性的石膏的制造方法。
历来石膏广泛地用作建筑材料或成型材料，但因硬化的石膏成型物无弹性、容易脆裂，抗冲击性差，故它的用途一定程度受到了限制。为此本发明提供了一种高强弹性化石膏的制造方法。
其方法是在半水石膏粉末中适量地掺加含10%酒石酸等有机酸的铁盐或三价金属盐的溶液和1~3%的膨润土溶液，均匀拌和后成型固化而制得。
制得的硬化石膏表面光滑且硬度大，内部充满了膨润了的石膏。具有适宜的弹性，因此抗冲击性好，不易破损。石膏的比重为0.3~0.4，耐火性也好。
关于用本方法获得这种优质石膏的原因还不十分清楚、但可以想像在半水石膏中掺人了有机酸的铁盐或三价金属盐的溶液后，这两者发生了复杂的化学反应，边膨润边硬化。这时均匀分散在石膏中的膨润土的胶体粒子含有了水分并仍残留在石膏的硬化组织中，且和石膏分子结合形成了牢固而致密的组织。
本发明具有如下的效果：
(1)制造方法极简单，不需要特殊的装置，而制得优质硬化石膏。
(2)可制得廉价的制品。
(3)用本方法生产的硬化石膏具有优良的抗冲击性，弹性和耐火性。高强抗水纤维石膏板本发明介绍一种纤维石膏板的生产方法，采用石膏和矿渣做初始材料，掺加适宜的外加剂而制得高强耐水且具有良好抗冲击强度的石膏板。
其制造过程如下：将石膏和矿渣以3:7和7:3间的比例进行拌和制得初始材料，然后加入1一30%的增强纤维，0.1~5%的碱盐和0.1~5%的含硫酸铝物质，相应的量是根据初始材料的量而阵加水进行扮和和成型，缺后放在件通条件下养护或在90%以下进行蒸气养护。
本发明使用的矿池的比表面至少为3000平方厘米/克，玻璃体矿渣、电护渣均可使用。
碱金属盐包括硫酸钠、硫酸钾及碱土余属化合物和氢氧化物。氟化物可用氟化钠，氟化钾。硅氟化铀和钾等。其掺量为0.1~5%。
增强纤维可用无机纤维和有机纤维。前者如石棉、岩棉、玻璃纤维等，后者包括碳纤维、尼龙纤维和纸纤维。纤维长度可以是2~50毫米最佳长度是2-10毫米。增强纤维的掺量为1~3%。
一般已知的成型方法均适应本发明，如浇注法、加压法、挤压法和抄取法。硬化体强度的获得来自于钙矾石(3CaO、A12O3、3CaSO4、31-33H2O)和过量的未和矿液水化物反应的石膏。钙矾石是通过矿渣巾的氧化钙、氧化铝和石膏反应而生成。它保证硬化体的初始强度，矿渣的水硬性保证其长期强度。碱盐和破酸铝可加速钙巩石的生成。氟盐在硬化体中产生不溶的氧化物，从而改进了硬化体的抗水性，并防正了其表面的变质。
- 上一篇：纤维石膏板、石膏空心板安装
- 下一篇：纤维石膏板(石膏装饰板)
